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重選礦設(shè)備-球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中均勻給礦的重要性

來(lái)源:青州冠誠(chéng)重工機(jī)械有限公司發(fā)布時(shí)間:18-04-13

  重選礦設(shè)備-球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中均勻給礦的重要性:重選礦設(shè)備-球磨機(jī)用途廣泛,是一款實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,是砂石行業(yè)中廣泛使用建筑用砂的砂石選礦設(shè)備之一,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂重選設(shè)備,是目前世界上先進(jìn)的制砂設(shè)備。選廠球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中必須保證均勻給礦,所謂的均勻給礦包括:給礦數(shù)量穩(wěn)定和給礦粒度組成不變。

重選礦設(shè)備-球磨機(jī)

  如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會(huì)使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗,返砂量增大。對(duì)格子型球磨機(jī)可能會(huì)引起“脹肚”現(xiàn)象即過(guò)負(fù)荷,此時(shí)磨機(jī)聲音沉悶而微弱,失去磨礦作用。這時(shí)應(yīng)立即減少或停止給礦,提高溢流濃度,待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。

  如果給礦量不足的話,將會(huì)出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時(shí)候,將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響,造成磨礦介質(zhì)和襯板的無(wú)益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時(shí),給礦粒度的增大或變小也會(huì)產(chǎn)生與給礦量多或減少時(shí)相似的現(xiàn)象。

  因此磨機(jī)在正常工作時(shí),必須保證給礦均勻和粒度均勻,絕對(duì)不能波動(dòng)太大,只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。

  球磨機(jī)能否均勻給礦主要得看操作人員的時(shí)刻觀察,一般出現(xiàn)波動(dòng)大的情況都發(fā)生在交接班的時(shí)候,因此一定要對(duì)一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查項(xiàng)有:磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)軸承、分級(jí)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加情況、礦倉(cāng)中礦石的儲(chǔ)量、磨機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)溢流和返砂是否正常,只有細(xì)心做到這些,才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。
  各種類(lèi)型的球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和礫磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)大體上是相同的,只是它們的某些部件有所不同。磨機(jī)一般均由筒體、襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。

1、筒體 圓形筒體由若干塊厚12-15mm的鋼板焊接而成,其兩端焊有法蘭盤(pán),以便與鑄鋼的給料端蓋和排料端蓋聯(lián)接。筒體內(nèi)裝有可以更換的襯板。為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊,在襯板與筒體內(nèi)壁之間敷有膠合板。為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況,在筒體上開(kāi)有人孔,人孔多為矩形,長(zhǎng)度一般為350一550mm。

2、給料部 由帶有中空軸頸的端蓋、聯(lián)合給料器、扇形襯板和軸頸內(nèi)套等部件組成。中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面,內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋,有助于給料。給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部。一般使用聯(lián)合式給料器,其次是鼓式給料器和蝸式給料器等。

3、排料部 由帶有中空軸頸的端蓋、格子襯板、楔塊、中心襯板和軸頸內(nèi)套1等零件組成,在端蓋內(nèi)壁上鑄有8條放射形筋條,相當(dāng)于隔板。每?jī)筛顥l之間有格子襯板,用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過(guò)壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板。中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片,以引導(dǎo)由隔板淘起的礦漿順著葉片流出。整個(gè)排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤(pán)上。

4、傳動(dòng)部 由大齒輪圈、小齒輪、傳動(dòng)軸和彈性聯(lián)軸節(jié)等組成。磨機(jī)筒體通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。齒輪傳動(dòng)裝置由裝在筒體排料端的齒圈12和傳動(dòng)齒輪構(gòu)成,傳動(dòng)齒輪裝在傳動(dòng)軸t.傳動(dòng)軸支承在軸承座中的兩個(gè)雙列調(diào)心滾動(dòng)軸承仁??陷営梅缐m罩完全罩住。

5、主軸承球磨機(jī)的中空軸頸支承在自位調(diào)心式主滑動(dòng)軸承上,主軸承由下軸承座、軸承蓋、表面鑄有巴氏合金的下軸瓦及圓柱銷(xiāo)釘和密封壓環(huán)等組成。軸承座和下軸瓦制成球面接觸,以便補(bǔ)償安裝誤差。在底座和軸瓦的球面中央放有圓柱銷(xiāo)釘,可防止軸瓦從軸承座上滑出。進(jìn)人管內(nèi)的油通過(guò)噴油口成扇形注到軸頸上潤(rùn)滑軸承,潤(rùn)滑后的油經(jīng)排油管流回油箱。

6、循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)  傳動(dòng)齒輪用干油潤(rùn)滑,而傳動(dòng)軸兩端的滾動(dòng)軸承采用專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)滑軸承和傳動(dòng)軸的各運(yùn)動(dòng)件,從軸承中流出的油分別從軸承座底部的排油管道流回油箱中。

溢流型球磨機(jī)的構(gòu)造與格子型球磨機(jī)基本相同,只是在筒體內(nèi)排料端無(wú)排料格子,再者,在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片,可將礦漿中滋出的小球和粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。

重選礦設(shè)備-棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通棒磨機(jī)過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或斜落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部,被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎,并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外,以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

 

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