金礦是屬于介質(zhì)比較密的礦石，砂金同樣如此。原生金礦床露出地表以后，由于機械和化學的風化作用，使得含金礦脈或者含金母巖逐漸破碎成為巖屑和金粒等。然后，在外力的搬運作用和分選作用下，使比重較大的礦物（例如金粒）沉積在山坡、河床、湖海濱岸的地方，形成一定的富集，其具有工業(yè)開采價值。各種金礦選礦實例表明通過重選法處理砂金礦是經(jīng)濟有效的方法。由于其礦石中金的密度分布不同，各種重選設(shè)備處理物料的有效界限也不同。青州選礦設(shè)備專家在此建議用戶采用多種重選設(shè)備結(jié)合的方法對礦石進行選取。
 　　金礦地質(zhì)工作者研究認為，砂金礦從存于溪、河、江、湖、海的岸邊或近岸處這是一種很自然的現(xiàn)象。這是由于那些溪溝、河流上游具有金源體(含金的礦脈和巖石)的關(guān)系。隨著風化作用的不斷進行，使含金的巖體逐漸破碎崩解，礦石中的金枕撒落出來，借水流的運動而被搬運，在有利的地形條件下就沉積而形成砂金礦。正如有經(jīng)臉的采金者所說:“沒有金母的河也淘不出金?！蓖ǔＲ?guī)模較大的砂金礦大都分布在離巖金不遠的地方，河流上游區(qū)含金較富，金粒亦較祖。有時也能搬運數(shù)十公里或更遠的區(qū)域富集成砂金礦床，當然還要取決于各種復雜的成礦條件的綜合。 重選在巖　　　　　　　金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。
　　山東省約有10多個選金廠采用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業(yè)經(jīng)濟效益好，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年可得數(shù)百萬元的利潤。河南、湖南、內(nèi)蒙古等?。▍^(qū)）亦取得好的效果，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從我國多數(shù)黃金礦山來看，浮—重聯(lián)合流程（浮選尾礦用重選）適于采用，今后應大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。

　　金礦選礦方法-重選工藝： 黃金有多種不同的選礦流程，但是大多數(shù)情況下都是分為濕選以及干選這兩種，由于各種類型的礦物所含的水分含量有不同的要求規(guī)則，因此要根據(jù)礦物水分的含量進行為適合的金礦選礦設(shè)備的選礦方法。重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。 
      如果金礦選礦設(shè)備是用濕選法，經(jīng)由洗砂機水洗，或是浮選機的浮選流程，就使礦物的含水量達到飽和了。由于堆浸法通常情況下都是用去一些低檔次的礦石的選礦，在這種情況下的選礦，那些尾礦廢石就很少被回收，而且在主要的生產(chǎn)方面，所精選出的物料產(chǎn)量也很低，但是金礦選礦設(shè)備的出現(xiàn)很好的解決的這些缺陷，在設(shè)備的技術(shù)上有了一個質(zhì)的提升。

      確定選礦工藝后，金礦選礦工藝的流程也會逐漸清晰，以金礦選金浮選工藝為例，選礦流程主要是：料倉→鄂式破碎機→圓錐破碎機→槽式洗礦機→帶式輸送機→螺旋分級機→節(jié)能球磨機→搖床→自吸氣機械攪拌式浮選機→高效濃縮機→浸出槽。金礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線以提選精金礦為目的，后通過冶煉制成成品金。選礦設(shè)備作為礦山機械行業(yè)主要的機械設(shè)備，其自身質(zhì)量影響選礦設(shè)備的使用壽命，關(guān)系著選礦企業(yè)的經(jīng)濟效益；而選礦質(zhì)量的好壞取決于金礦選礦方法以及金礦選礦工藝流程。