重選是金礦選礦常用的方法之一，重選礦機械利用物料的比重不同，在介質(zhì)中沉降的速度不同來進行分層分選。一般在砂金礦中，金多以單體自然金的形態(tài)存在，它與脈石的密度差較大，使用重選選金效果很好，經(jīng)濟效益也比較高。
金重選礦機械有多種，如跳汰重選、搖床重選、溜槽重選、螺旋重選、離心重選和風(fēng)力重選等。在金礦選礦中，常用的重選選金方法為跳汰選金、搖床選金和溜槽選金。
一、離心機選金
我們的專業(yè)工程師通過對離心選礦工藝存在的問題不斷進行分析改進，使得冠誠重工生產(chǎn)的臥式全自動連續(xù)排礦離心機在選金礦、鎢礦、錫礦、汞礦、鈦礦、鉛鋅礦、鐵礦、錳礦、鋯礦等礦物方面得到了成熟的應(yīng)用。選礦過程穩(wěn)定可靠，無需停機便可實現(xiàn)精礦的排放回收。生產(chǎn)過程自動化管理，選礦富集比高，通?？蛇_到1000-3000倍，回收率比常規(guī)重選設(shè)備顯著提高。
二、搖床選金
重選礦機械搖床選金的主要設(shè)備為搖床，它是在水平介質(zhì)流中進行選別的設(shè)備，利用傳動機構(gòu)帶動床面做縱向的往復(fù)運動，做沖流和床面差動運動，礦粒在往復(fù)運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度的物料自床面的不同區(qū)間排出，實現(xiàn)分選。
搖床選金適于處理分選粒度較細的礦物，可根據(jù)礦石的粒度不同，分為粗砂床、細沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適用于分選物料粒度在2.0mm-0.5mm之間的礦粒，細沙床適于處理物料粒度范圍0.5-0.074mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.074-0.037mm的礦粒。
搖床選金的給礦粒度范圍一般在3mm-0.019mm之間，選金穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。
三、溜槽選金
溜槽選金的主要設(shè)備是螺旋溜槽，它是利用斜面水流進行分選的設(shè)備，物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力等聯(lián)合力的作用，使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，即完成分選。
螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細粒物料，物料粒度范圍在0.6-0.03mm，結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，綜合成本低。
以上三種選重選礦機械選金方法僅用于單體解離的金礦（砂金礦），對于脈金礦物，很少單獨使用重選工藝。一般會與其他工藝組成聯(lián)合流程，如重-浮聯(lián)合提金工藝，重選用來輔助提金，在磨礦與分級回路中利用跳汰機、螺旋溜槽和搖床配合，先回收易解離的粗顆粒金，以為后續(xù)的浮選和氰化等工藝創(chuàng)造更好的選別條件，可有效提高金礦指標(biāo)和金總回收率。
在金礦選礦中，選擇重選礦機械需根據(jù)金礦性質(zhì)而定，建議在工藝選擇時先進行選礦試驗，分析金礦性質(zhì)，通過試驗確定是否適合選用重選工藝，并獲得理想的選金工藝。
